PARIN BETON AMOOD

فرایند کنترل کیفیت

فرایند کنترل کیفیت

کنترل کیفیت

این مجموعه به تولید محصولاتی با کیفیت مناسب و حفظ کیفیت و بهبود مداوم آن متعهد است.از این رو واحد کنترل کیفیت شرکت پرین بتن بر تمام پدیده های موثر بر کیفیت از قبیل کنترل کیفیت مواد اولیه، کنترل فرآیندتولید، کنترل محصول نهائی، بررسی بازخوردها و تحلیل نتایج نظارت کامل دارد.

کنترل کیفیت بدون بهبود مداوم بی معناست. چرا که ویژگی های هر محصول یا فرآیند تنها به کنترل نیاز ندارد بلکه تولید محصول با ویژگی های مطلوب مستلزم بهبود مداوم است. بهبود مداوم از طریق افزایش سطح علمی و تجربی افراد حاصل می گردد. بنابراین می توان تحقیق و توسعه را بخش جدایی ناپذیر کنترل کیفیت دانست.

واحد آزمایشگاه و واحد تحقیق توسعه مطابق چارت سازمانی زیر مجموعه ی واحد کنترل کیفیت قرار می گیرند.

فرایند کنترل کیفیت

مراحل کنترل کیفیت

  1. ۱) کنترل کیفیت مواد اولیه
  2. ۲) کنترل کیفیت فرآیند تولید
  3. ۳) کنترل کیفیت محصول نهایی

۱) کنترل کیفیت مواد اولیه

کلیه آزمونها و اندازه گیریهای لازم بر روی مواد خام بطور مداوم انجام شده و در صورت تائید کیفیت و تطابق مشخصات آنها با مطلوبات فنی، مجوز استفاده از آنها صادر می گردد.
مواد خام مورد استفاده در واحد تولید بتن هوادار اتوکلاو شده شامل سیمان، آهک پخته ،سیلیس ، سنگ گچ و پودر آلومنیوم میباشد. مواد خام مورد استفاده در واحد تولید ملات خشک شامل سنگدانه ، سیمان و افزودنیهای پلیمری میباشد.
آزمونهای انجام شده بر روی مواد خام شامل تعیین درصد خلوص، دانه بندی، زمان گیرش سیمان(تست ویکات) و واکنش پذیری میباشد.

۲) کنترل کیفیت فرآیند تولید

در مراحل مختلف تولید، واحد کنترل کیفیت بر شناسایی و کنترل محصول در دست ساخت تمرکز دارد.
فرآیند تولید بتن هوادار اتوکلاو شده شامل مراحل زیر می باشد:

  • تولید دوغاب ماسه
  • مخلوط شدن مواد اولیه و ریختن آن ها در قالب
  • ماندن قالب در رایزینگ و تولید کیک سبز
  • برش کیک سبز به ابعاد مورد نظر
  • پخته شدن کیک سبز در اتوکلاو
  • بسته بندی

فرآیند تولید محصولات در واحد ملات خشک بشرح زیر میباشد :

  • توزین و پیمانه کردن
  • مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه
  • بسته بندی

۳) کنترل کیفیت محصول نهایی

بعد از کنترل ظاهری محصول تولیدی و جهت حصول اطمینان از تطابق مشخصات با حدود استاندارد آزمونهای زیر بر روی بتن هوادار اتوکلاو شده انجام میشود. بدیهی است پس از تائید، محصول بسته بندی و نشانه گذاری شده و جهت تحویل به مشتریان به انبار تحویل داده میشود.

  • اندازه گیری ابعادی
  • تعیین جرم حجمی
  • تعیین مقاومت فشاری
  • تعیین جمع شدگی ناشی از خشک شدن

اضافه بر آزمونهای الزامی مطرح در استاندارد ملی ایران کلیه آزمایشهای تعریف شده در سطح بین المللی برای بتن هوادار اتوکلاو شده نیز انجام گردیده و اطلاعات آنها ثبت میگردد،که در صورت نیاز مشتریان قابل ارائه میباشد.

در جدول زیر لیست آزمونهایی را که توسط واحد کنترل کیفیت بر روی کلیه محصولات تولیدی انجام میپذیرد مشاهده میفرمائید:

ردیف عنوان آزمون کد استاندارد
 ۱ تعیین جرم حجمی خشک بتن هوادار اتوکلاوشده ISIRI ۸۵۹۴
 ۲ تعیین ابعاد بلوکه بتن هوادار اتوکلاوشده ISIRI ۸۵۹۵
 ۳ تعیین مقاومت فشاری بتن هوادار اتوکلاوشده ISIRI ۸۵۹۶
 ۴  تعیین جمع شدگی ناشی از خشک شدن بتن هواداراتوکلاوشده ISIRI ۸۵۹۴
 ۵  تعیین درصد رطوبت بتن هواداراتوکلاوشده ISIRI ۹۱۵۹
 ۶  تعیین دوام در برابر ذوب و یخ بندان بتن هواداراتوکلاوشده INSO ۲۰۳۴۶ (تدوین شده توسط شرکت پرین بتن)
 ۷  میزان جذب آب موئینگی بتن هوادار اتوکلاوشده EN ۷۷۲-۱۱
 ۸  دانه بندی ملات خشک ISIRI ۴۹۷۷
 ۹  تعیین روانی ملات بنایی تازه(به وسیله میز روانی) ISIRI ۹۱۵۰-۳
 ۱۰ تعیین جرم حجمی ملات بنایی تازه ISIRI ۹۱۵۰-۶
 ۱۱ تعیین مقدار هوای ملات بنایی تازه و اندودکاری با درصد هوای بیشتر از ۲۰ درصد ISIRI ۹۱۵۰-۷
۱۲ تعیین زمان تصحیح ملات بنایی لایه نازک ISIRI ۹۱۵۰-۹
۱۳ تعیین عمرکارایی ملات بنایی تازه ISIRI ۹۱۵۰-۹
۱۴ تعیین جرم حجمی ملات سخت شده بنایی و اندودکاری ISIRI ۹۱۵۰-۱۰
۱۵ تعیین مقاومت فشاری ملات بنایی و اندودکاری ISIRI ۹۱۵۰-۱۱
۱۶ تعیین مقاومت خمشی ملات بنایی و اندودکاری سخت شده ISIRI ۹۱۵۰-۱۱
۱۷ تعیین مقاومت چسبندگی گسیختگی چسب بلوک لایه نازک ASTM C ۱۶۶۰
۱۸ تعیین مقاومت چسبندگی ملات های اندودکاری بیرونی و داخلی به مصالح زیرکار ISIRI ۹۱۵۰-۱۲
۱۹ تعیین ضریب جذب آب موئینه ملات بنایی و اندودکاری ISIRI ۹۱۵۰-۱۸
۲۰ تعیین نفوذ بخار آب ملات اندودکاری بیرونی و داخلی ISIRI ۹۱۵۰-۱۹
۲۱ چسبندگی ملات اندودکاری بعد از چرخه های هوازدگی ISIRI ۹۱۵۰-۲۱
۲۲ نفوذ پذیری آب زیرلایه پس از چرخه های هوازدگی ملات اندودکاری ISIRI ۹۱۵۰-۲۱
۲۳ تعیین مقاومت چسبندگی کششی اولیه چسب کاشی سیمانی و چسب سنگ سیمانی ISIRI ۱۲۴۸۷
۲۴ تعیین مقاومت چسبندگی کششی بعد از حرارت دهی چسب کاشی سیمانی و چسب سنگ سیمانی ISIRI ۱۲۴۸۷
۲۵ تعیین مقاومت چسبندگی کششی بعد از غوطه وری در آب چسب کاشی سیمانی و چسب سنگ سیمانی ISIRI ۱۲۴۸۷
۲۶ تعیین مقاومت چسبندگی کششی بعد از دوره ی یخبندان چسب کاشی سیمانی و چسب سنگ سیمانی ISIRI ۱۲۴۸۷
۲۷ تعیین مقاومت چسبندگی چسب کاشی و چسب سنگ سیمانی بعد از زمان باز ۱۰ دقیقه ISIRI ۱۲۴۸۸
۲۸ تعیین مقاومت چسبندگی چسب کاشی و چسب سنگ سیمانی بعد از زمان باز ۲۰ دقیقه ISIRI ۱۲۴۸۸
۲۹ تعیین مقاومت چسبندگی چسب کاشی و چسب سنگ سیمانی بعد از زمان باز ۳۰ دقیقه ISIRI ۱۲۴۸۸
۳۰ تعیین میزان لغزش چسب کاشی و چسب سنگ سیمانی ISIRI ۱۲۴۸۹
۳۱ تعیین قابلیت ترکنندگی چسب کاشی و چسب سنگ سیمانی ISIRI ۱۲۴۹۱
۳۲ تعیین مقاومت ملات کاشی در برابر سایش ISIRI ۱۲۴۹۲-۲
۳۳ تعیین مقاومت فشاری ملات کاشی در شرایط استاندارد ISIRI ۱۲۴۹۴-۳
۳۴ تعیین مقاومت خمشی ملات کاشی در شرایط استاندارد ISIRI ۱۲۴۹۴-۳
۳۵ تعیین مقاومت فشاری ملات کاشی بعد از چرخه های یخبندان ISIRI ۱۲۴۹۴-۳
۳۶ تعیین مقاومت خمشی ملات کاشی بعد از چرخه های یخبندان ISIRI ۱۲۴۹۴-۳
۳۷ تعیین میزان جذب آب ملات کاشی سخت شده ISIRI ۱۲۴۹۴-۵
۳۸ تعیین میزان انقباض ملات کاشی ISIRI ۱۰۷۶۰-۴
۳۹ تعیین وزن مخصوص و بازدهی روان ملات سیمان هیدرولیکی INSO ۳۸۲۱
۴۰ اندازه گیری تغییرات ارتفاع نمونه های استوانه ای روان ملات سیمان هیدرولیکی INSO ۱۶۰۱۸
۴۱ تغییر طول روان ملات سیمان هیدرولیکی سخت شده INSO ۱۷۰۳۹
۴۲ تعیین روانی روان ملات سیمان هیدرولیکی سخت شده INSO ۱۷۵۱۰
۴۳ تعیین مقاومت فشاری روان ملات سیمان هیدرولیکی ASTM C ۱۰۹
۴۴ تعیین مقاومت چسبندگی اولیه عایق رطوبتی پایه سیمانی EN ۱۴۸۹۱
۴۵ تعیین مقاومت چسبندگی عایق رطوبتی پایه سیمانی بعد از غوطه وری در آب EN ۱۴۸۹۱
۴۶ تعیین مقاومت چسبندگی کششی عایق رطوبتی پایه سیمانی بعد از دوره حرارت دهی EN ۱۴۸۹۱
۴۷ تعیین مقاومت چسبندگی کششی عایق رطوبتی پایه سیمانی بعد از سیکل های ذوب و یخبندان EN ۱۴۸۹۱
۴۸ تعیین مقاومت چسبندگی کششی بعد از غوطه وری در آب آهک EN ۱۴۸۹۱
۴۹ تعیین مقاومت چسبندگی کششی بعد از غوطه وری در آب کلر دار EN ۱۴۸۹۱۴
۵۰ تعیین توانایی مقاومت در برابر رشد ترک عایق رطوبتی پایه سیمانی EN ۱۴۸۹۱
۵۱ تعیین میزان نفوذ ناپذیری در برابر آب عایق رطوبتی پایه سیمانی EN ۱۴۸۹۱