ملات سنگ پرین

سنگ و اجرای آن به صورت تر ( ملات) بخش عمده ای از ساخت و سازها را در ایران شامل می شود.
معمولا سنگ کاران نا آشنا با جزییات اجرایی، جهت دوغاب ریزی کمتر، فضای بین سنگ و دیوار ساختمان را با انواع نخاله های ساختمانی نظیر بلوک های شکسته و … پر کرده و یا برای افزایش سرعت اجرا، پودر سیمان را به صورت خشک بر روی لایه های دوغاب می ریزند.

هر دوی موارد فوق منجر به کاهش کیفیت اجرا و عدم اتصال سنگ و دوغاب شده و به مرور زمان و یا بر اثر تکانه های ناشی از زلزله و غیره سنگ به راحتی از ساختمان جدا شده و مخاطره آفرین می گردد.
تصویر زیر که مربوط به زلزله کرمانشاه بوده یکی ازهزاران نمونه اجرا شده در کشور می باشد:

نما در کشورهای اروپایی تماما بصورت خشک بوده و کمتر بصورت دوغابی کار می شوند. از طرفی بدلیل استفاده از بلوک هایی با دقت ابعادی بالا نظیر بلوک های AAC، اتصال نما به ساختمان با چسب لایه نازک نظیر چسب کاشی و سرامیک پرین تیپ V صورت می پذیرد.

لذا جهت رفع این نقیصه با همکاری شرکت لاهتی فنلاند ملات سنگ پرین براساس نیازهای داخلی طراحی و تولید گردید.
ملات سنگ پرین یک ملات آماده است که برای اتصال سنگ به نما به صورت دوغابی ( تر) مورد استفاده قرار می گیرد.این محصول قابل پمپاژ بوده و از زمان گیرش مناسبی برخوردار بوده و روانی آن نیز قابل تنظیم است. با استفاده از این محصول مطمئن خواهید بود که اتصالی یکدست و موثر بین سنگ و دوغاب و نما صورت می گیرد.
روانی دوغاب در حدی تنظیم شده که ملات به راحتی پشت سنگ ریخته شود و زمان گیرش آن را افزایش ندهد.
چسبندگی بالا، گیرش سریع، سهولت کاربرد، قابل پمپاژ به طبقات، کاهش نیروی انسانی مصرفی بخشی از مزایای ملات سنگ پرین است.
این ملات براساس استاندارد ملی 14718 آزمون می گردد. شرکت پرین در تاریخ 17/8/93 موفق به دریافت پروانه استاندارد برای این محصول گردید.

این ملات نسبت به ملات سنتی از مزایای زیر برخوردار است:

*دانه بندی مناسب و مخلوط کاملا همگن و یکنواخت
*چسبندگی بالا نسبت به انواع سطوح زیرکار نظیر بتن هوادار اتوکلاوشده، بلوک سبکدانه، بلوک سیمانی، آجر و…
*مقاومت فشاری بالا
*روانی مناسب
*زمان گیرش مناسب
*ته نشینی بسیارکم ذرات و سنگدانه ها نسبت به ملات سنتی

رعایت نکات زیر منجر به بهبود کیفیت اجرا می گردد :

*قبل اجرا از تمیز بودن سطح زیرکار اطمینان حاصل نمایید در صورت کثیف بودن سطح زیرکار چسبندگی به سطح زیرکار رخ نمی دهد.
*اگر ملات به اندازه کافی روان نیست علتش این است که که به میزان کافی ملات را هم نزده اید.
*افزایش درصد آب بیش از مقدار مندرج در پشت پاکت موجب به هم خوردن دانه بندی و نشست ذرات بوده و کاهش مقاومت فشاری ملات را به دنبال دارد.